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濾布再生過程中回收用于生產(chǎn)

廢水首先要通過板框壓濾機壓濾，這是因為廢水中不僅含有雙酯、單酯、鄰苯二甲酸鈉鹽和辛醇，還含有不能用隔油法除去的催化劑鈦酸四丁酯和酯化用的粉末活性炭，鈦酸四丁酯在水中會變成二氧化鈦（絮狀物），懸浮于水中，給曝氣和刮油增加困難。

關于第1次曝氣的時間，經(jīng)多次試驗，第1次壓濾回流要曝氣4h，一方面使廢水中的乳化狀的油酯浮于液面，便于吸附壓濾。另一方面，使部分揮發(fā)出的辛醇在通過排氣筒中3層ACF濾膜時被吸收凈化。在第2次曝氣壓濾階段，加酸的目的是使單酯和鄰苯二甲酸的鈉鹽轉變成溶解度低的有機酸，然后通過氣浮將其從水中除去。

考慮到成本問題，最佳酸度定為pH=3。第2次曝氣的時間以2h為宜。對壓濾機中使用過的ACF濾布，可利用廠內(nèi)的酯化反應釜，在180℃的溫度下將濾布進行水汽蒸煮，即可使其再生。濾布再生過程中回收的辛醇和鄰苯二甲酸二辛酯，可回用于生產(chǎn)。