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一、主要配置：
1、低壓循環(huán)桶
容器設計壓力1.6MPa，標準為GB150，標配雙安全閥。
2、電控箱
機電式控制箱，防護等級IP30；
泵的控制：手動/自動兩種模式
供液閥的控制：手動膨脹閥+液位開關模式；
保護功能：高液位報警輸出，低液位保護，自動模式下外部故障連鎖保護
3、集油器
容器設計壓力2.1MPa，標準為GB150，標配單安全閥。
4、屏蔽泵
采用先進屏蔽泵，內置電機。
雙泵設計，一用一備，分別獨立設置出口單向閥，過濾器，截止閥等，可以實現(xiàn)不停機維修。
5、液位控制系統(tǒng)
標準配置3個低溫視鏡，一個高液位開關。
可選配置：
1、三種供液閥組件選項
手動膨脹閥+液位開關，性價比高，運行可靠穩(wěn)定；手動膨脹閥+液位變送器，采用專用控制器，液位高度現(xiàn)場可調；電動閥+液位變送器，采用專用控制器，液位高度現(xiàn)場可調，控制精度好，自動化程度高。
（注：2、3兩種方式，控制柜內置閥門控制器。）
2、集油器電加熱
功率2KW，電源為220V，可以提高排油速度，方便現(xiàn)場維護。
3、集油器快開閥
快速關閉，減少冷媒排放。
4、啟動柜
屏蔽泵電機的啟動控制，啟動形式為直接啟動，內置熱繼電器，啟動柜撬裝。
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內 容 |
說 明 |
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性 能 |
? 對殼管式冷凝器結構進行了優(yōu)化設計，放熱效率提高8%，可有效降低軸功率，減少運行費用； ? 低負荷回油功能，減少低負荷工況下?lián)Q熱器內的冷凍油存量，保障換熱效率。 |
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運 行 |
? 增加了低負荷回油功能，保障了回油系統(tǒng)的正常工作。 ? 增加了電流和壓力高穩(wěn)定系統(tǒng)，避免因電流過大和負荷過高排氣壓力增加，而發(fā)生的突然停機。能更好的保障生產線的順利生產。 |
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服 務 |
? PLC系統(tǒng)增加了遠程托管服務功能，機組的各項運行數(shù)據，可遠程查看也可遠程得到報警。 ? 我們會定期查看各用戶的運行數(shù)據，有偏離現(xiàn)象會提前告知用戶或前往處理，避免故障的發(fā)生。 |
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規(guī) 格 |
? 精簡設備的型號，對各個規(guī)格進行標準化生產，標準化程度越高，品質相應越高； ? 對于大冷量需求的工況，采用多臺模塊搭配，更能適應實際運行需求。 |
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保 護 |
? 逆向保護、缺相保護、過流保護、低溫保護、高低壓保護、水流保護等。 |
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控 制 |
? 全系列均采用西門子PLC控制器； ? 反應靈敏，抗干擾能力強，功能全，保存運行記錄和故障記錄。 ? 收集顯示機組的各項運行數(shù)據，包括時間、運行負荷、進出水溫度、運行狀態(tài)等。 |
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